出库再顺,也怕两件事:
1前拣区见底,存储区还有货,但没人及时补上来;
2盘点范围拍脑袋,该盘的空位没盘,差异又不复盘。
易软通 WMS 用规则把这两类策略配置化:
●库存补货规则:什么时候补、补多少(整箱 / 整托 / 按缺口);
●盘点规则:盘什么范围、差异后要不要复盘、是否下发设备任务。
另有一条容易混淆:采购建议规则是算「该向供应商买多少」,不是仓内从存储位补到拣货位——下文会专门划清。

一、补货规则:两种触发,多种补量
1)触发来源(条件)
常见两类:
常见两类:
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来源
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含义
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出库订单缺货
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分拣发现缺,触发向拣货位补货
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低于库存下限
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拣货位库存跌破下限,主动补
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还可叠加商品、品类等条件,按货主 / 仓库差异化。
缺货订单补货示例口径:
●按缺货数量
●高于缺货数量的整箱数 / 整托数
●整箱数的倍数
库存下限补货示例口径:
●按低于量补货
●按库存下限补货
●高于低于量的整箱 / 整托
●高于库存下限的整箱数等
对外价值:补货量对齐包装规格,减少「补一半箱」的现场扯皮。

二、盘点规则:范围与动作说清楚
盘点不是「全仓盲扫」就好。规则动作里常见开关:
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开关
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业务含义
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盘点空货位
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空位也纳入,发现「账上空、实际有」或布局异常
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盘点冻结库存
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冻结货是否进入本轮盘点范围
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差异要求复盘
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有差异必须再盘一轮,降低一次录入误差
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生成 WCS 任务
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对接自动化设备时下发盘点任务(有设备再开)
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条件侧可按商品、品类、供应商、保质期天数、生产日期天数等收窄——适合循环盘、重点品盘。
系列里还有 盘点差异规则、随机盘点规则,可按项目深度再写专文;本篇抓住「范围可配、差异可强制复盘」即可。

三、务必讲清:仓内补货 ≠ 采购建议
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库存补货规则
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采购建议规则
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问题
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拣货位不够,存储位怎么补进来
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仓里整体不够,该向供应商订多少
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产出
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仓内补货任务 / 移库思路
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建议采购量、转预到货
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典型参数
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缺货量、下限、整箱整托
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警戒天数、销量窗口、MOQ、在途
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补货是仓内搬家;采购建议是向外下单。 两套规则都在规则引擎里,但业务目标不同。
四、和出库分配的闭环
五、落地建议
1、先为高周转品类配「下限补货 + 整箱」;
2、缺货触发与下限触发不要重复洪水,注意优先级与启用范围;
3、盘点先开「差异复盘」,设备任务等 WCS 就绪再开;
4、采购建议另页配置,明确菜单入口差异。
2、缺货触发与下限触发不要重复洪水,注意优先级与启用范围;
3、盘点先开「差异复盘」,设备任务等 WCS 就绪再开;
4、采购建议另页配置,明确菜单入口差异。
六、写在最后
账实相符,靠的不是月末突击,而是日常规则:
缺了会补,低了会补;盘得有范围,差了要复盘。
缺了会补,低了会补;盘得有范围,差了要复盘。
下一篇收官出库末端:《复核装箱与箱型推荐》——扫码复核、包材与一品一箱怎么配。
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THE END









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