导语
入库环节最容易「人情化」：
●供应商多送了 2%，收不收？
●临期还剩几天，禁收天数怎么卡？
●发现生产日期比在库旧批还早，要不要喊一声？
●扫完入库后，要不要立刻生成上架任务？
这些问题如果散落在口头规定里，换班就失效。易软通 WMS 把它们收进两类规则：
1、收货验证规则——收的时候拦什么、允许多少；
2、预到货单规则——扫完之后作业怎么续（如上架单是否生成）。
●供应商多送了 2%，收不收？
●临期还剩几天，禁收天数怎么卡？
●发现生产日期比在库旧批还早，要不要喊一声？
●扫完入库后，要不要立刻生成上架任务？
这些问题如果散落在口头规定里，换班就失效。易软通 WMS 把它们收进两类规则：
1、收货验证规则——收的时候拦什么、允许多少；
2、预到货单规则——扫完之后作业怎么续（如上架单是否生成）。
一、收货验证：门口的红线与黄线
按仓库 / 货主 / 商品 / 供应商 / 入库单类型匹配后，常见执行项：
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配置
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对外说法
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入库时允许超收 + 数量超收比例
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数量最多能超百分之几
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重量超收预警 + 比例
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过磅偏差到点提醒（按业务设定）
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启用禁收日期
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剩余有效天数不足商品禁收天数则拦截或提示
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生产日期预警
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发现早于在库旧批时预警，减少「倒批次」静默入库
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拍号同步等
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托盘 / 拍号与货位关系按仓启用
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匹配条件可覆盖：商品、品类、供应商、入库类型（常规预到货、采购、调拨、退货、计划入库等）。
讲法：有的仓要「禁止」，有的仓要「仅提醒」——用规则按货主差异化，而不是改全局参数一刀切。
二、预到货单规则：扫完以后的作业策略
扫描入库时，一个高频问题是：
要不要同时生成上架单？一张还是多张合并？
这由预到货单规则的扩展配置决定（例如是否生成上架单、是否合并生成），在入库流程初始化阶段写入上下文，再由后续节点执行。
另外要和作业页开关区分清楚：
要不要同时生成上架单？一张还是多张合并？
这由预到货单规则的扩展配置决定（例如是否生成上架单、是否合并生成），在入库流程初始化阶段写入上下文，再由后续节点执行。
另外要和作业页开关区分清楚：
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概念
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谁控制
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含义
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是否直接上架
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扫描作业页
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按上架货位扫、是否即时回写上架相关状态
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是否生成上架单
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预到货单规则
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系统要不要创建上架任务单据
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对外一句话：
作业页决定「怎么扫」；规则决定「扫完系统自动办什么」。
还可配合批次号编码、托盘默认货位等扩展项，按项目启用。
三、三条可讲的场景
场景 A：食品仓——禁收日硬拦截
●验证：启用禁收日期
●价值：临期货拦在门口，而不是进了库再报损
●验证：启用禁收日期
●价值：临期货拦在门口，而不是进了库再报损
●验证：允许超收 + 比例 3%～5%（示例，按合同）
●价值：磅差与装车误差可吸收，又不过度敞口
●预到货 + 货位类型约定：入指定区域后按仓型视同可拣存储
●价值：少一次二次上架，缩短出库等待（需仓型设计配合）
四、和质检、货位推荐的衔接
1、验证：该不该收；
2、质检：收了能不能动；
3、推荐 + 预到货规则：往哪放、要不要上架任务。
五、落地建议
1、先梳理合同里的超收与禁收条款，再落成规则比例；
2、预警类先「仅提醒」试运行，再收紧为禁止；
3、预到货「生成上架单」按仓型开关，避免全开造成任务洪水；
4、规则未命中时的默认行为要培训到位（实施文档可查默认值）。
2、预警类先「仅提醒」试运行，再收紧为禁止；
3、预到货「生成上架单」按仓型开关，避免全开造成任务洪水；
4、规则未命中时的默认行为要培训到位（实施文档可查默认值）。
六、写在最后
入库质量，决定后面分拣与盘点的痛苦程度。
收货验证守门，预到货规则续作业，货位推荐落点； 三道配置对齐，进口径才稳。
收货验证守门，预到货规则续作业，货位推荐落点； 三道配置对齐，进口径才稳。
下一篇：《补货与盘点》——拣货位空了怎么补、盘点范围怎么圈。
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THE END
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